数控机床中几种无报警故障的修理

数控钻床的控制体系中都有毛病自确诊功用，通常状况下发作毛病时都有报警信息呈现，依据钻床所运用的控制体系不一样，供给的报警内容多少纷歧，但按说明书中的毛病处置办法查看，大多数的毛病都能找到解决办法。钻床在实际运用中也有些毛病既无报警，表象也不是很明显，对这种状况，处置起来就不像有据可查的那样简略了。别的有些设备呈现毛病后，不但无报警信息，并且缺少有关修补所需的材料，有些钻床在运用中呈现毛病后假如稍不留意，还会形成工件批量作废，所以处置时更难。对这种毛病处置，当修补人员缺少的作业经历时，处置时常会作出过错的判别，形成不的经济损失或延伸修补时刻。别的有时因为毛病呈现的频率不高，请特约修补服务部处置时也会遇到很大的费事，对这类毛病咱们认为：有依据详细状况，仔细查看，从表象的微小之处进行剖析，找出它的实在缘由。 要查清这类毛病的缘由有从犬牙交错的各种表面表象中找出它的实在表象（这个"表象"是毛病的实在状况），再从承认的毛病表象中找出发作的缘由。悉数地剖析一个毛病表象是决议判别是不是正确的重要要素。在查找毛病缘由前，有知道以下状况：

a. 毛病是在正常作业中呈现仍是刚开机就呈现的。

b. 呈现的次数，是仍是已多次发作。

c. 承认钻床的加工程序不会有错。

d. 其他人员有否对该钻床进行了修补或调整。

e. 请修时的毛病表象与现场的状况是不是有不一样。

以下是咱们在修补中遇到的一些无报警毛病的处置剖析办法。

• 毛病一　中捷THY5640立式加工中间，在作业中发现主轴转速在500r/min以下时主轴及变速箱等处有反常声响，调查电机的功率表发现电机的输出功率不稳定，指针摇摆很大。但运用1201r/min以上时反常声响又不见。开机后，在无旋转指令状况下，电机的功率表会自行摇摆，一起电机漂移自行滚动，正常运转后制动时刻过长，钻床无报警。 依据查看到的表象，导致该毛病的缘由能够有主轴控制器失控，机械变速器或电机上的缘由也不能扫除。因为拆开机械有些查看的作业量较大，因而先对电气有些的主轴控制器进行查看，控制器为西门子6SC-6502。查看控制器中预设的参数，再查看控制板，都无反常，经查看电路板较脏，按需求对电路板进行清洁，但装上后开机毛病照常。因而控制器内的毛病缘由暂时可扫除。为断定毛病在电机仍是在机械传动有些，有将电机和机械脱离，脱离后开机试车发现给电机转速指令挨近450r/min时开端呈现不间断的反常声响，但给1201r/min指令时反常声响又不见。为此咱们对主轴有些进行了剖析，本来低速时给定的450r/min指令和高速时的4500r/min指令对电机是相同在转速，仅仅低速时经过齿轮进行了减速，所以毛病在电机有些基本上能够断定。经剖析，反常声响能够是轴承不良导致。将电机拆开进行查看，发现轴承确已坏，在高速时轴承被卡形成负载增大使功率表摇摆不定，呈现偏转。而在中止后电机漂移和制动过慢，经查看是编码器的光盘划破，替换轴承和编码器后所有毛病悉数扫除。 该毛病是主轴旋转时有反常声响，因而在扫除时应查清声源，再进行查看。有反常声响常见为机械上相擦，卡阻和轴承损坏。

• 毛病二　加工中间主轴定向禁绝或错位。 加工中间主轴的定向通常选用三种方法，磁传感器，编码器和机械定向。运用磁传感器和编码器时，除了经过调整元件的方位外，还可经过对钻床参数调整。发作定向过错时大都无报警，只能在换刀过程中发作中止时才会被发现。有一次在一台改装过的加工中间上呈现了定向禁绝的毛病，开端时钻床在作业中常常呈现中止，但呈现的次数不许多，从头开机又能作业，毛病反复呈现。经在毛病呈现后对钻床进行了仔细调查，才发现毛病的实在缘由是主轴在定向后发作方位偏移，奇怪的是主轴在定向后如用手碰一下（和作业中在换刀时当刀具刺进主轴时的状况相近）主轴会发作向相反方向漂移，查看电气有些无任何报警，机械有些又很简略。该钻床的定向运用编码器，所以从毛病的表象和能够发作的部位来看，电气有些的能够性比较小，机械上最的是联接。所以决议查看机械联接有些，在查看到编码器的联接时发现编码器上联接套的紧定螺钉松动，使联接套撤退形成与主轴的联接有些空隙过大使旋转不一样步。将紧定螺钉按需求固定好后毛病。 发作主轴定向方面的毛病应依据钻床的详细布局进行剖析处置，先查看电气有些，如承认正常后再思考机械有些。

• 毛病三　数控车床在运用中呈现手动移动正常，主动回零时移动一段间隔后不动，重开手动移动又正常。 车床运用经济数控，步进电机，手动移动时因为速度稍慢移动正常，主动回零时疾速移动间隔较长，呈现机械卡住表象。依据毛病进行剖析，是机械缘由，后经询问，才得知该钻床因发现加工时尺度禁绝，将另一台钻床上的电机拆来运用，后呈现了该毛病，经仔细查看是因变速箱中的齿轮空隙太小导致，从头调整后正常。 这是一例人为要素形成的毛病，在修补中如不加留意常常会发作，因而在作业中应导致注重，防止这种表象的发作。

• 毛病四　开机后钻床屏幕无显现。 对这种毛病的扫除是使屏幕正常作业。有时也会仅仅是显现有些的缘由。但在许多时分能够并存着多种毛病。 一台日本H500/50卧式加工中间，开机时屏幕一片黑，操作面板上的NC电源开关已按下，红、绿灯都亮，查看电柜中开关和有些无反常，关机后重开，毛病相同。经查，毛病是由多处损坏形成的，在替换了显现器，显现控制板后屏幕呈现了显现，使钻床能进入其它的毛病修补。 泰纳DM4800立式加工中间，开机后屏幕无显现。 该加工中间运用三棱M300体系，形成屏幕无显现的缘由有许多，经对毛病进行了查看后承认是因主板毛病形成，因而进行了替换，因为主板替换后参数需求从头设置，按体系参数设置步骤，对照钻床附带的参数表进行了设置调整后钻床正常。 屏幕上无显现的毛病缘由许多，有找出缘由扫除，如还有其他毛病，依据钻床的报警和其他毛病信息作出处置。

• 毛病五　在数控设备中，呈现无报警毛病的是钻床差错或尺度禁绝。 差错毛病的表象较多，在各种设备上呈现时的体现纷歧。如数控车床在直径方向呈现时大时小的表象较多。在加工中间上垂直轴呈现差错的状况较多，常见的是尺度向下逐步增大，但也有尺度向上增大的表象，在水平轴上也常常会有一些较小差错的毛病呈现，有些常常改变，时好时坏使零件的尺度难以控制。 形成数控钻床中差错毛病但又无报警的状况，有几种状况：

1. 钻床的数控体系较简略，在体系中对差错没有设置检测，因而在钻床呈现毛病时不能有报警显现。

2. 钻床中呈现的差错状况不在设计时预测的范围内，因而当呈现差错时检测不到，因为大多数的数控钻床运用的是半闭环体系，因而不能检测到钻床的实际方位。

3. 丝杠与电机的联轴器布局对毛病发作的频率和能够性不一样，呈现毛病后表象也不一样，有些尺度只会向负方向添加，但有些正负方向改变的能够性都会发作，依据修补中的各种状况，咱们得出这样的定论：联轴器中间选用弹性联接的基本上是负向添加的多，而中间运用键联接的两种毛病均会发作。

4. 钻床的电气体系中回零方法设置不妥，回零点不能一致，该种毛病呈现的差错通常较小。除了通常的因减速开关不良形成毛病外，回零时的减速间隔太短也会使零点违背。在有些体系中的监控页面中有"删格量"一项，记载并常常核对可及时发现问题。 数控钻床中的无报警毛病大都是一些较难处置的毛病。在这些毛病中，以机械缘由导致的较多，其次是一些归纳要素导致的毛病，对这些毛病的修补通常具有的难度，特别是对毛病的表象判别尤其重要。在数控钻床的修补中，对这方面毛病的判别经历只要在实践中进行探索，不断总结，不断提高，以习惯现代工业新式设备修补的需求。